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粉末烧结
http://baike.cco8.com   2012-06-30 22:12:53   评论:    

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粉末烧结
powder sintering

粉末烧结powder sintering粉末或压坯在低于其主要成分熔点的温度下进行的加热处理。借颗粒间的联结以提高强度。有两种烧结。①固相烧结:在烧结过程中无液相产生,并随着烧结温度的变化,压逮性能也发生变化,最后变成具有一定物理力学性能的烧结体。②液相烧结:在烧结过程中产生液相。根据液相的产生和消失,分为在整个烧结过程中自始至终有液相存在的多元素烧结和在烧结后期液相消失的多元素烧结。液相的生成是在烧结温度下烧结体中易熔成分(或生成的低熔点共晶体)熔化的结果。 影响烧结过程的基本因素有:①烧结温度。是烧结体获得所需性能的最重要的工艺参数。烧结温度要适当,过高会使烧结体过烧,性能下降,甚至出现废品;过低会使烧结体欠烧,性能低下。②烧结时间。视烧结温度、烧结体尺寸、压坯成分和密度而定,一般从几十分钟到几小时。③粉末性能。包括粉末粒度及其组成、颗粒形貌和内部结构。细粒度和表面比较粗糙的粉末有利于烧结。④烧结气氛。不同化学组成的烧结体需要选择不同的烧结气氛。常用的烧结气氛有氢气、分解氨气、放热型和吸热型煤气以及真空气氛。烧结气氛的功能是:阻止烧结体与周围环境发生阻碍或损害烧结过程进行的化学反应或将它减小到最低程度;净化与纯化烧结体;供给一种或几种可与烧结体形成合金、促进烧结过程和改进烧结材料性能的化学元素。大部分烧结气氛都有还原氧化物和阻止氧化物生成的能力。为提高气体的还原能力,可采用气体净化装置降低气体的露点。真空烧结有利于压坯中所吸收的气体及挥发物质的排出,同时,孔隙中包含的减压气体有利于制品的收缩,也有利于液相对固相的湿润。真空烧结的产品性能优于其他烧结产品的性能。(姜振春)

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